Навигация:
- Вакуумная запорная арматура
- Арматура вакуумных систем
- Вакуумная арматура ISO
- Вакуумные клапаны
- Вакуумные фланцы
Вакуумная арматура необходима для регулирования давления в разряженной системе. В вакуумных системах используется арматура, которая способна выполнять различные задачи. Она может изготавливаться из материалов, необходимых для выполнения операций с агрессивными и неагрессивными газами под низким, средним и высоким давлением. Некоторые элементы способны выдерживать давление 0,1 Па. Сегодня на рынке вакуумной техники можно приобрести вентиль, затвор, натекатель, вывод электроэнергии, смотровое окно и другие виды вакуумной арматуры.
Важно, чтобы агрегат выполнял главную задачу – обеспечивал необходимое изменение давления в системе. Данные элементы должны быть герметичными и служить длительный срок. Немаловажно, чтобы арматура не привела к разгерметизации, поскольку это может нарушить работу вакуумной системы и привести к поломке других элементов системы.
Вакуумная запорная арматура
С задачей перекрытия откачивания или закачивания газов между двумя составными частями вакуумной системы может справиться вакуумная запорная арматура. Как правило, она состоит из корпуса с запирающим элементом, в котором имеется ручной или механический привод. Для изолирования вакуумной полости от привода используется манжетное уплотнение. Чаще всего корпус имеет прямоугольную форму. В вакуумной запорной арматуре имеется клапанная тарелка, которая и двигается, обеспечивая открывание и закрывание системы. Активно используются обычные сильфонные виды запирающих элементов, а так же сильфонные элементы, имеющие пневмопривод, дисковые и щелевые типы.
Оптимальным вариантом для системы, в которых создается высокое давление, является сильфонный затвор. Для того чтобы закрыть и открыть его, необходимо совершить самостоятельную работу. В качестве материала изготовления выбирают нержавеющую сталь. Сильфонные затворы, которые имеют пневматический привод, имеют двойное действие. Для изменения давления используют пилотные клапаны. Затвор данного типа используется в оборудовании с высоким и сверхвысоким давлением. В нем имеется кольцо с круглым сечением, которое служит в качестве уплотнительного элемента. Движение тарелки происходит за счет штока. Он может изменяться как вручную, так и посредством пневмо-, и электропривода.
Арматура вакуумных систем
К арматуре вакуумных систем можно отнести элементы, которые выполняют задачи по изменению напора и регулирования давления. К ней можно отнести запорную арматуру, электроприводную арматуру, вакуумный вентиль и другие. Не менее важны в вакуумной системе и уплотняющие элементы. Чаще всего с этой целью используется резина. Она способствует поддержанию герметичности в системы.
Предприятия создают специальные сорта резины, которые имеют свои свойства. Некоторые лучше использовать при высокой температуре, некоторые выдерживают использование вакуумного масла и т.д. Для каждой системы необходимо выбирать свой вариант, который подойдет в конкретном случае. Чтобы обеспечить действие системы с высоким и сверхвысоким давлением необходимо использовать надежные высококачественные марки резины, которая способна выдерживать высокую, низкую температуру, воздействие масла и других элементов.
На различных предприятиях налажен выпуск арматуры следующих типов:
- запорной арматуры;
- вакуумного уплотнения;
- арматуры с электрическим приводом;
- вакуумных вентелей.
Уплотнения также относятся к типу вакуумной арматуры. Они используются во всех системах и позволяют сохранить герметичность в системе. К данному типу арматуры относятся центрирующие кольца, уплотнительные кольца и медные уплотнения. Для плотного соединения фланцев используется центрирующее кольцо. Оно специально изготавливается из мягкого металла, чтобы при сжатии обеспечивать необходимое уплотнение.
Для различных систем необходимо подбирать вакуумные уплотнения. Некоторые выдерживают высокое давление, некоторые низкое. Качественными считаются те кольца, которые способны не терять своих свойств в системах с давлением до 10-8 Торр. Как правило, для их изготовления используется эластомер.
Чтобы увеличить степень автоматизации оборудования используется электромеханическая арматура. Она, с заданной периодичностью или по сигналу, будет производить закрытие и открытие определенного участка. Чаще всего электромеханическую вакуумную арматуру используют на высокопроизводительных предприятиях, где главным вопросом является высокая производительность при меньших затратах. К последним разработкам в данной нише можно отнести арматуру с электродвигателями с переменным и постоянным током.
Вакуумная арматура ISO
Вакуумная арматура имеет свои стандарты. Это позволяет использовать ее в системах различных производителей. Сегодня имеются ГОСТы для уплотнений, хомутов, запорной арматуры, соединительных элементов и других составляющих. Благодаря тому, что размеры четко прописываются в соответствующих ГОСТах, предприятиям изготовителям вакуумного оборудования, а также компаниям, которые выполняют сбор вакуумной системы, можно легко подобрать необходимый элемент в систему.
Вакуумная арматура стандартов ISO способна обеспечить любое оборудование, предназначенное для создания вакуума или другой задачи. Все предприятия изготавливают арматуру данного стандарта по определенным правилам, что позволяет поддерживать д остаточную герметичность и избежать появления микротрещин.
Различные элементы арматуры стандарта ISO необходимы для выполнения различных задач. Используя все детали данного госта можно обеспечить любую вакуумную систему. К вакуумной арматуре ISO можно отнести элементы следующих стандартов:
- ISO-KF;
- ISO-K / ISO-F
- CF.
Стандарт ISO-KF является требованием для деталей с размерами 10-50 мм. В комплект деталей входят хомуты, фланцы, кольца, уплотнения, приварные фланцы, уплотнения и другие элементы. Все они изготавливаются из высококачественных материалов и способны выдерживать высокое, среднее, низкое давление.
Другой стандарт, именуемый ISO-K / ISO-F, является требованием для элементов, которые имеют больший диаметр 60 – 100 мм. Существует большое количество элементов, изготавливаемых в данном диапазоне. К ним относятся все вышеперечисленные элементы, а так же струбницы, уплотнения, соединительные элементы переходники и сильфоны.
В более крупных вакуумных системах используется арматура стандарта ISO-CF. Они имеют диаметр 100 мм – 1000 мм. Это не только уплотнения, хомуты, соединительные элементы, приварные фланцы, но и адаптеры, переходники, болты. Они, как и другие типы вакуумной арматуры способны выдерживать различные давления.
Вакуумные клапаны
Вакуумные клапаны используются для выполнения различных задач. Нередко они применяются при необходимости стабилизировать давление в канализационных трубах. Основной задачей вакуумного клапана является недопущение обратного потока воды или газов. Они позволяют предотвратить затопление помещения со сточной водой или канализацией.
Вакуумный клапан состоит из:
- корпуса;
- отверстия для воздуха;
- штока, реагирующего изменение давления в системе;
- резиновой прокладки, обеспечивающей постепенное движение штока, а также его ограничение;
- предохраняющей крышки, которая не позволяет попадать в корпус пыль и грязь.
При сливании воды создается разница давлений, которая заставляет открыться крышку. Таким образом, обеспечивается приток воздуха, необходимый для того, чтобы стабилизировать атмосферное давление.
Использование вакуумного клапана имеет место при:
- отсутствии фановой трубы, обеспечивающей необходимую вентиляцию канализации;
- отсутствии возможности использования трубы вентиляции;
Один из видов клапанов – запорный. Его нередко используют в трубопроводе, чтобы перекрыть поток среды. Нередко в комплекте используется вентиль, который имеет ходовую резьбу. Управлять этой системой можно как в автоматическом режиме, так и вручную. Является незаменимым инструментом на промышленном производстве. Нередко его используют нефтеперерабатывающие, химические, целлюлозно-бумажные предприятия. Вакуумный клапан является составной частью вакуумного насоса и компрессионной установки.
Обратный клапан – это один из видов трубопроводной вакуумной арматуры. Его основной задачей является предотвращение обратного движения потока. Он работает в автоматическом режиме и выполняет задачу без вмешательства оператора. Обратный клапан может использоваться в вакуумном оборудовании различного типа, вне зависимости от создаваемого давления. Его использование позволяет предотвратить уменьшение уровня давления за счет отсутствия обратного хода смеси.
Вакуумные фланцы
Одним из видов вакуумных агрегатов является вакуумный фланец. Он необходим для соединения составных элементов вакуумных систем. При изготовлении данного элемента руководствуются стандартами ISO. В них определяются все размеры и другие параметры данных элементов. Это позволяет использовать их для оборудования различного типа, изготавливаемого предприятиями различных стран.
Стандартизация вакуумных фланцев позволила легко и быстро конструировать сложные вакуумные системы. Данный элемент является составной конструкцией, в которой могут использоваться трубки, тройники и другие элементы.